Full-Service-Lieferant für Separatoren, Dekanter und Zentrifugen

Zweiphasendekanter / Klärdekanter

Gebrauchte Zweiphasendekanter der führenden Fabrikate Flottweg, GEA Westfalia Separator, Alfa Laval, Siebtechnik, Andritz, Sharples etc. - gebraucht - generalüberholt - mit neuer SPS-Steuerung und Gewährleistung liefert Centrimax, der Spezialist für Industriezentrifugen.

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Anwendungsgebiete von Zweiphasen Dekantern

Zweiphasen-Dekanter (2-Phasen-Dekanter), auch einfach als Dekanter oder als Klärdekanter (Sprachgebrauch von GEA Westfalia Separator) bezeichnet, werden zur kontinuierlichen Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten mit hohem Feststoffanteil eingesetzt.

Typische Einsatzgebiete für Zweiphasen Dekanter sind

  • Nahrungsmittelindustrie
  • Getränkeindustrie
  • Chemische Industrie
  • Pharmazeutische Industrie
  • Abwasseranlagen

Funktions- und Konstruktionsmerkmale von Zweiphasen Dekantern

Im Klär-Dekanter findet eine 2-Phasen-Trennung (Fest-Flüssig-Trennung) statt.
Durch die hohe Drehzahl der Trommel setzen sich die Feststoffteilchen an der Trommelwand ab und werden von der eingebauten Förderschnecke kontinuierlich zum Feststoffaustrag transportiert.
Die nahezu feststofffreie, geklärte Flüssigkeit verlässt den Zwei-Phasen-Dekanter über Öffnungen am entgegengesetzten Ende der Trommel.
Die Flüssigkeit kann dabei entweder drucklos, oder unter Druck (mittels Greifer bzw. Schälscheibe) abgeführt werden.

Der Trockengehalt der kontinuierlich ausgetragenen Feststoffe kann über die Verweilzeit des Schleudergutes im Zentrifugalfeld der rotierenden Trommel und auch über die Länge der sogenannten Trockenzone des Zweiphasen Dekanters beeinflußt werden.

Der Klärgrad der kontinuierlich ablaufenden geklärten Flüssigkeit kann ebenfalls über die Verweilzeit im Zentrifugalfeld des Zweiphasen Dekanters und darüberhinaus über die Länge der sogenannten Klärzone beeinflußt werden.

Über die Wahl von:

  • Schneckenausführung
  • Antriebsart (z.b. während des Betriebes veränderliche Schneckendrehzahl)
  • Trommeldrehzahl
  • Geometrie des Rotors (Trommel und Schnecke)

kann Einfluß auf das gewünschte Schleuderergebnis genommen werden.

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